Die Themen Nachhaltigkeit und Klimaneutralität gewinnen für Unternehmen immer mehr an Bedeutung. In der Intralogistik setzen daher viele Betriebe bereits auf emissionsfreie Elektrostapler. Besonders kostengünstig und umweltfreundlich lassen sich diese betreiben, wenn der Strom selbst produziert und beispielsweise aus erneuerbaren Energien wie Wind, Sonne oder Biomasse gewonnen wird. Ein weiterer Pluspunkt für den Einsatz von E-Staplern: die leisen Motoren. Eine Lärmbelästigung der Nachbarschaft kann so beispielsweise vermieden werden. Doch auch, wenn die batteriebetriebenen Fahrzeuge viele Vorteile besitzen, so gibt es Einsatzgebiete, in denen die Verbrenner nach wie vor überlegen sind.
Es muss also ein ebenso leistungsstarker, wie robuster Elektrostapler her. Bei der Entwicklung der neuen Baureihe wurde den Projektverantwortlichen bei Linde Material Handling allerdings schnell klar, dass mit einer reinen Steigerung der Leistung die angestrebte Gleichwertigkeit nicht erreicht werden würde. Neben dem Standardgerät, dem Linde E20 – E35, wird es daher ab sofort eine zweite besonders robuste und leistungsstarke Linde-Elektrostapler-Modellbaureihe im Traglastbereich von 2,0 bis 3,5 Tonnen geben: den Linde X20 – X35.
Die neue Gleichung:
E = V
Die Stapler der Baureihe Linde X20 – X35 können nun auch in den Bereichen eingesetzt werden, in denen herkömmliche Elektrostapler bisher an ihre Leistungsgrenzen stoßen. Dazu zählen beispielsweise von den Fahrzeugen zu bewältigende große Steigungen, dauerhaft zu erbringende hohe Umschlagleistungen oder viel Staub und Schmutz.
Doch was macht die neue Modellreihe so einzigartig? Dank seinem langen Radstand, der großen Reifen und der Elastomer-Ringlager als Stoßdämpfer an der Vorderachse stellen auch sehr unebene Untergründe bei Einsätzen im Outdoor-Bereich kein Problem für den neuen Linde X20 – X35 Stapler dar. Letzteres verhindert zudem die Übertragung von Schwingungen und Stößen von den Rädern auf den Fahrer, die durch Bodenunebenheiten ausgelöst werden. Das Ergebnis? Körperliche Belastungen werden reduziert und eine gleichbleibend hohe Arbeitsleistung von Mensch und Maschine ermöglicht. Auch die Unempfindlichkeit gegen Schmutz- und Staubpartikel macht den neuen E-Stapler zum perfekten Gerät für den Einsatz im Außenbereich. Ermöglicht wird dies durch vollständig abgedichtete bzw. gekapselte Aggregate im Batterie- und Motorraum. Das Lithium-Ionen-System von Linde sorgt dafür, dass dem Linde X20 – X35 immer genügend Energie zur Verfügung steht. Dieses besteht aus unterschiedlich dimensionierten sowie besonders sicheren, schockresistenten Hochleistungsbatterien und Ladegeräten.
Wer einen Elektrostapler für den Innenbereich mit beispielsweise glatten Industrieböden oder engen Regalgängen sucht, der sollte auf die neuen Standardgeräte Linde E20 – E35 zurückgreifen. Dank der kompakten Fahrzeugabmessungen und der Kombi-Lenkachse sind Wendemanöver mit kleinstem Radius kein Problem. Es stehen zudem verschiedene Energieoptionen zur Auswahl: Egal ob der Kunde eine Blei-Säure-Batterie, eine Lithium-Ionen-Batterie, ein Brennstoffzellensystem oder eine vorhandene Batterie nutzen möchte, alles ist möglich. Muss die Batterie einmal gewechselt werden, so reicht dafür ein Niederhubwagen.
Das Plattformkonzept des Linde E20 – E35 ist mit dem der Linde V-Staplern identisch. Die Bediener profitieren somit auch im E-Stapler von den großen Sichtfenstern. Zudem stehen neben der Wetterschutzkabine mit vollverglasten Türen auch die meisten anderen Optionen des Verbrenners für die Elektrostapler zur Verfügung.
So sorgt die vollständig integrierte Klimaanlage mit Acht-Düsen-Lüftungssystem bei allen Umgebungsbedingungen für eine kraftvolle Kühl- und Heizleistung. Einen Zugewinn an Sicherheit verschafft das optionale Fahrassistenzsystem „Linde Motion Detection“.
Hier registrieren Sensoren Bewegungen im Rückraum des Staplers und verhindern ein Rückwärtsfahren des Staplers, wenn sich dort Personen oder Fahrzeuge aufhalten. Auch bei der Einsatzverfügbarkeit kann die 12XX-Staplergeneration punkten. So ist der Wartungsaufwand der robusten, wenig reparaturanfälligen Konstruktion gering und wesentliche Baugruppen arbeiten verschleißfrei. Des Weiteren kann die Fahrzeugverfügbarkeit durch die Vernetzung von Serviceprozessen und das neue Truck Health Management auf Basis drahtlos übertragender Fahrzeugdaten weiter gesteigert werden.
Aufgrund des einheitlichen Plattformkonzepts ergibt sich außerdem eine größere Zahl an Gleichteilen, wodurch die Montage auf einem gemeinsamen Mix-Band durchgeführt werden kann. Dies vereinfacht nicht nur die Logistik, sondern ermöglicht auch eine größere Flexibilität bei Produktionsschwankungen sowie den flexiblen Tausch von Komponenten verschiedener Modelle und eine schnelle Umrüstung von Mietstaplern. Durch die nahezu identischen Bedienelemente der drei Staplertypen kann der Bediener zudem schnell und einfach zwischen den Fahrzeugen wechseln. Last but not least sind neue Optionen zeitgleich für alle Modelle einer Traglastklasse verfügbar.